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三价铬彩色钝化剂

区    域:上海 - 上海市

产品类别:商业服务/商业服务


详细介绍:

舒坛St-301AB

三价铬彩色钝化剂

 

舒坛St-301AB为高耐蚀性三价铬彩色钝化剂,由开缸St-301A剂和添加St-301B剂构成,属于绿色环保型钝化液,不含有欧盟Rohs指令限定的有毒有害物质,钝化膜色泽均匀光亮呈淡彩色,耐蚀性高,钝化操作工艺简单,易于调整,5%NaCl中性盐雾试验时间(NSS)超过250h小时。

 

l            (以镀锌层≥8μm为例

开缸浓度     St-301 A 140~160ml/L           150 ml/L

St-301B* 0~10ml/L 

St-301B剂为补充剂,既可作补充剂也可用于调pH,补充时也可只补充St-301A剂,根据颜色需要添加)

        30-50℃                   最 佳   40℃

钝化时间     15~25                      20

(温度高,钝化时间适当缩短,温度低钝化时间适当加长)

pH      1.2~1.5(若镀锌层薄,稍提高pH1.5~1.8    1.5

*pH可采用稀硝酸或B剂调整,B剂调整后彩色加深。

 

l      

1)钝化:按比例开缸,开缸后的pH2.2-2.3。控制钝化液温度30-5040),空气搅拌,采用HNO367%硝酸):15稀酸,通过pH酸度计调pH,也可采用St-301B剂调pH钝化时间15~25秒(20秒),钝化件纯水洗2次,离心甩干。

2)烘烤:甩干后的钝化件,烘箱80℃烘干8min150℃烘干2~3min

 

注:

上海舒坛环保科技有限公司

Sustain Environmental Protection Technology Co., LTD

Ⅰ:根据需要选择是否采用出光的步骤:钝化件出光液的组成为:pH1~1.5(67%硝酸,

4~8ml/L)的硝酸溶液,出光时间5~20秒,出光后纯水洗2次。

Ⅱ:开缸后,钝化液pH值采用稀硝酸缓慢调节,防止调过pH。若因加酸过多造成pH较低,而采用稀碱(NaOH)反调pH,易引起钝件发雾。

Ⅲ:调整钝化液温度和钝化pH、钝化时间等,可以改变钝化层颜色,一般高温(50)彩色更鲜亮,改变钝化时间也可以增加色彩。

Ⅳ:钝化结束后,若不加热烘烤,形成的钝化膜不致密,耐盐雾试验性能下降,建议烘烤步骤不能忽略。盐雾试验一般在烘烤后24~48h后进行为宜。烘烤温度、时间会影响钝化层的颜色。

钝化液受到其他金属离子的污染,会降低钝化性能。钝化过程中,避免钝化件与其它不同类金属放置在一起或接触。避免使用铁、铜等金属器件做钝化工具。

:本钝化液的适应性很强,以上钝化工艺条件仅为参考值,具体的钝化工艺条件应依据镀锌条件的差异,适当对钝化时间、温度、pH等进行调整。

 

l      

钝化槽:PVC或聚丙烯材质(禁止使用铁、铜、不锈钢设备及有关钩件)

温度控制:采用石英或钛金属的浸渍加热器

搅拌:空气搅拌

pHpH自动控制器

 

l      添加与维护

需要补充钝化液时,补充St-301A剂和St-301B剂均可,根据外观要求而定。

钝化2000~8000dm2钝化件后,补充1 L钝化液,调pH值至开缸值。

1)钝化过程中pH值升高,及时采用稀硝酸或St-301BpH到工艺范围内。为了较好的控制钝化液的pH值,采用自动控制器(酸度计)调整pH值,注意详细看使用说明书(客户常存在酸度计定位不准确的问题)。

2)钝化液pH值过高过低,钝化件表观发雾。当钝化件大面积出现碎彩花蒙,需补充浓缩液并调pH值到工艺范围。当钝化液Zn2+等杂质浓度过高时,更新1/2钝化液。

3)钝化完毕后,用磁铁把钝化液槽底部的铁屑磁起。


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